循環(huán)流化床鍋爐滑參數(shù)停爐過程有哪些注意事項?
1 ) 停爐過程中 , 應(yīng)與汽輪機(jī)加強(qiáng)聯(lián)系 , 密切配合, 防止各參數(shù)大幅度波動。
2 ) 在滑參數(shù)停爐過程中, 控制主蒸汽壓力下降速度不大于0.01MPa/min, 主蒸汽溫度下降速度不大千 1.5°C/min , 再熱蒸汽溫度下降速度不大千 2~ 2.5°C/min 。
3 ) 在滑參數(shù)停爐過程中 , 應(yīng)保待過熱器出口蒸汽溫度、再熱器出口蒸汽溫度過熱度大千 50°C。
4 ) 在滑參數(shù)停爐及冷卻過程中 , 確保汽包壁溫差不大千 40°C,最大不超過 50°C。
5 ) 在滑參數(shù)停爐過程中 , 加強(qiáng)系統(tǒng)冷卻監(jiān)視, 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)減慢滑參數(shù)停爐速度。
6 ) 在滑參數(shù)停爐過程中 , 應(yīng)防止再熱器熱段、 二級過熱器等處金屬壁溫超過規(guī)定值。
7 ) 在停止燃料供應(yīng)并通風(fēng) 5min 后, 停止所有風(fēng)機(jī)運(yùn)行, 并密閉所有風(fēng)門。
8 ) 停運(yùn)所有燃燒器和油槍后, 監(jiān)視汽包壓力不上升 , 必要時延長旁路系統(tǒng)運(yùn)行時間或投旁路開再熱器向空排汽。
9 ) 停爐后在汽包有壓力, 各主要轉(zhuǎn)機(jī)未停電前, 必須有專人監(jiān)控。
10 ) 除非特殊情況, 否則不得對鍋爐進(jìn)行快速冷卻。
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