為滿足循環(huán)流化床鍋爐超低排放電除塵器有哪些新的技術(shù)措施 ?

　　為滿足超低排放電除塵器有哪些新的技術(shù)措施 ?

　　1 ) 高頻電源技術(shù) 。高頻電源技術(shù)突破了原有傳統(tǒng)供電電源采用兩相工頻電源的技術(shù)，經(jīng)過可控硅移相調(diào)幅后送整流器形成脈動(dòng)電流的流程。由千高頻電源脈沖高度、寬度及頻率均可以調(diào)整， 因此可以根據(jù)電除塵器的工況提供最佳的電壓波形及最大的運(yùn)行電壓，從而提高電除塵器的除塵效率， 大幅度節(jié)約電能。

　　2 ) 旋轉(zhuǎn)電極技術(shù) 。該項(xiàng)技術(shù)通過改變電除塵器傳統(tǒng)的陽極構(gòu)造方式及陽極清灰方式 ， 用旋轉(zhuǎn)極板替代固定極板 ， 用鋼絲刷消灰替代錘頭振打消灰，從而在構(gòu)造上將電場的收塵區(qū)與清灰區(qū)分開，不但提 高了陽極的清灰效果， 而且可以有效地抑制電除塵器的二次揚(yáng)塵， 顯著地提高了電除塵器的效率。

　　3 ) 煙氣調(diào)質(zhì)技術(shù)。由千燃燒高硫煤機(jī)組與燃燒低硫煤機(jī) 組電除塵器的收塵效果有顯著差異， 因此使用 S03 、 NH3 或水(水蒸氣)進(jìn)行煙氣調(diào)質(zhì)， 降低粉塵的比電阻， 提高燃燒低硫煤機(jī)組電除塵器除生效率。

　　4 ) 濕式電除塵技術(shù)。濕式電除塵器與干 式電除塵器的收塵原理相同，但在對集塵板上捕集到的粉塵清除方式上濕式電除塵器與干式電除塵器有較大區(qū)別。干式電除塵器一般采用機(jī)械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰;濕式電除塵器則是用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成一層連續(xù)的水膜，將沉積在極板上的粉塵沖走而清除。

　　5 ) 飛灰凝聚技術(shù) 。電除塵器通過在電極上施加高電壓后使 氣體電離，進(jìn)入電場空間的煙塵荷電來進(jìn)行除塵，但是對細(xì)微顆粒物，荷電較為困難， 并且在電場內(nèi)受到的遷移黏滯阻力大 ， 驅(qū)進(jìn)速度低。通過飛灰凝聚技術(shù)，在煙氣進(jìn)入除塵器之前，先對煙塵進(jìn)行荷電處理， 使相鄰兩列的煙塵帶上正、負(fù)不同極性的電荷，然后通過擾流裝置， 使細(xì)微顆粒物凝聚成大顆粒物后進(jìn)入除塵設(shè)備。

　　6 ) 低低溫電除塵技術(shù)及低溫省煤器。對千安裝濕法脫硫裝置的電廠， 電除塵器通常布置在煙氣換熱器( GGH) 之前除塵后的煙氣進(jìn)入 GGH 換熱器， 降低煙氣溫度， 然后進(jìn)入脫硫洗滌塔 ， 脫硫后的煙氣再進(jìn)入 GGH, 將凈煙氣加熱到 70~ 80°C， 然后排放。低低溫電除塵技術(shù)則是將電除塵器置在 GGH 之后， 除塵原理則與常溫電除塵器的原理一致。但是通過低低溫電除塵器的煙氣溫度比通常的要低 ， 煙氣量相應(yīng)地有所減少，在電除塵器規(guī)模尺寸不變的情況下，煙氣通過 電場的流速降低，停留時(shí)間增加，比集塵面積增加，因而低低溫電除 塵的除塵性能顯著提高 。