循環(huán)流化床鍋爐低溫省煤器一般布置在哪些位置?
1 ) 受熱面整體布置于空氣預(yù)熱器與除塵器之間的煙道內(nèi)。這種方式受熱面離鍋爐房較近, 凝結(jié)水引出管與回水管較短 , 節(jié)省投資與基建費用; 排煙溫度降低之后能夠大大改善除 塵器、引風(fēng)機的工作環(huán)境, 延長設(shè)備的使用壽命 ; 排煙溫度降低引起煙氣量減少, 能夠降低風(fēng)機電耗,抵消一部分受熱面阻力, 引風(fēng)機裕度足以克服受熱面阻力 , 不需要增設(shè)風(fēng)機。但除塵器前煙塵濃度較高, 大幅降低排煙溫度后容易產(chǎn)生受熱面的積灰和磨損。
2 ) 受熱面整體布置于除塵 器與引風(fēng)機之間。此方案煙氣中的粉塵含量極低, 無法將煙溫降至酸露點以下, 因此經(jīng)濟(jì)效益會受到較大影響。但煙塵含量低, 可以減緩積灰磨損; 能夠降低風(fēng)機電耗 , 抵消一部分受熱面阻力 , 引風(fēng)機裕度足以克服受熱面阻 力, 不需要增設(shè)風(fēng)機;系統(tǒng)簡單,改造費用適中。但當(dāng)煙溫過低、入爐煤含硫量高時, 會導(dǎo)致風(fēng)機的腐蝕問題。
3 ) 受熱面布置于引風(fēng)機與脫硫塔之間。此方案不必考慮風(fēng)機的低溫腐蝕, 可以將排煙溫度降到更低的適合千脫硫的 85~ 90°C, 且煙氣在經(jīng)過引風(fēng)機時會有 5°C 左右的溫升, 因此該方案能夠更多的提高機組效率以及節(jié)省脫硫耗水, 但是煙氣溫度降太低 , 煙氣與管內(nèi)工質(zhì)溫差小, 受熱面大, 且布置在除塵器后無法提高除塵效率, 受熱面更容易受 S03 腐蝕。
4 ) 受熱面分兩級布置。第一級布置在空氣預(yù)熱器 出口與除塵器入口之間的煙道上, 第二級布置在引風(fēng)機出口之后 , 脫硫塔入口之前。嚴(yán)格控制第一級低溫省煤器出口的煙溫 , 保證煙氣溫度高于露點溫度10°C 左右, 可以滿足除塵器入口至引風(fēng)機入口段由于漏風(fēng)等因素造成煙氣溫度降低產(chǎn)生低溫腐蝕。二級受熱面煙塵含量極低, 可以避免堵灰, 也可以將煙溫降到酸露點以下 。但受熱面分為兩部分 , 系統(tǒng)較復(fù)雜, 且除塵器前煙溫降至酸露點以上 , 對除塵效率的提高作用有限。
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